Каковы этапы производства чипсов?

Как популярная закуска, картофельные чипсы требуют сложных и деликатных этапов производства. Каковы же этапы производства чипсов? Далее будут подробно описаны этапы производства картофельных чипсов.

Каковы этапы производства чипсов?

1. Чистка и очистка картофеля: Картофель необходимо очистить с помощью очистительной машины, чтобы тщательно удалить грязь и примеси. Затем используйте машину для очистки, чтобы снять кожуру. Эффективная очистка и очистка являются важными предпосылками для обеспечения вкуса и цвета картофельных чипсов.

2. Нарезка: Очищенный картофель нарезается на равномерные ломтики с помощью слайсера. Толщина ломтиков напрямую влияет на хрусткость и вкус картофельных чипсов, поэтому к точности оборудования для нарезки предъявляются высокие требования.

3. Бланширование: Нарезанные ломтики картофеля необходимо бланшировать в горячей воде в течение короткого времени в бланшировочной машине. Этот шаг помогает удалить излишки крахмала, предотвратить изменение цвета картофельных чипсов во время жарки и улучшить их хрусткость.

4. Жарка: Бланшированные ломтики картофеля отправляются во фритюрницу непрерывного действия и обжариваются в высокотемпературном масле до золотисто-коричневого цвета. Температуру масла и время жарки необходимо строго контролировать, чтобы картофельные чипсы имели хрустящий вкус и равномерный цвет.

5. Приправа: Картофельные чипсы равномерно посыпаются приправой в машине для приправ. Равномерность приправы и соотношение порошка напрямую связаны со вкусовыми характеристиками продукта.

Технические требования к оборудованию для производства картофельных чипсов

Фабрики разных размеров и потребностей предъявляют разные требования к конфигурации и степени автоматизации производственной линии. Малые и средние фабрики могут выбирать полуавтоматические производственные линии для облегчения контроля затрат; в то время как крупные компании по переработке пищевых продуктов, как правило, предпочитают полностью автоматизированное оборудование для достижения непрерывного производства, высокой эффективности и низких затрат на рабочую силу. Оборудование должно иметь хорошую герметизацию, легко очищаться и предотвращать перекрестное загрязнение. В то же время интеллектуальные системы управления, такие как автоматический контроль температуры, регулирование скорости переменной частоты и автоматический мониторинг температуры масла, также являются ключевыми конфигурациями для обеспечения однородности продукции.

Экологические требования к производству картофельных чипсов

Картофельные чипсы являются готовыми к употреблению продуктами питания и имеют высокие гигиенические стандарты и требования к контролю за производственной средой:

1. Цех должен быть оборудован системой фильтрации воздуха, чтобы поддерживать чистоту воздуха и предотвращать загрязнение продукции пылью, масляным дымом и микроорганизмами.

2. Температура в цехе должна поддерживаться в пределах от 18℃ до 25℃, а влажность воздуха должна быть ниже 60%, чтобы предотвратить отсыревание и размягчение картофельных чипсов, а также размножение бактерий.

3. Работникам необходимо носить пыленепроницаемую одежду, перчатки и маски, а также строго соблюдать процедуры смены одежды и мытья рук. Сырье и готовая продукция должны храниться в отдельных зонах, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

4. Пол должен быть нескользящим, водонепроницаемым и легко чистящимся. Дренажная система должна быть разумно спроектирована, чтобы предотвратить накопление воды и запаха.