Процесс производства жареного картофеля фри

Компания GELGOOG располагает профессиональным и техническим персоналом, который предоставляет пользователям время для создания экологически безопасных, экологичных, энергосберегающих высокотехнологичных продуктов, стремясь создать более безопасный и надежный бренд для линии по переработке картофеля фри .
Процесс производства первой линии жареного картофеля фри: очистка картофеля, резка, ополаскивание, бланширование, вибрационное обезвоживание, жарка, удаление масла, смешивание приправ, взвешивание и упаковка.

1. Очистка: Картофель поступает в картофелечистку для очистки и снятия кожуры.
2. Нарезка: После очистки картофеля с помощью высокоскоростной машины для резки нарезают его на стружку.
3. Промывка: измельченная стружка подается в шлифовальную машину для удаления поверхностной слизи.
4. Бланширование: промойте чистую щепу в бланшировочной машине для бланширования с оксидазой в пассивированной щепе, чтобы предотвратить ухудшение цвета и блеска, ускорить обезвоживание.
5. Вибрационная обезвоживающая машина: после бланширования картофельные чипсы в сушильной машине подвергаются вибрации для удаления излишков воды.
6. Непрерывная жарка: после удаления лишней воды продукт поднимается подъемным конвейером и подается в машину для непрерывной жарки.
7. Обезжиривание: после жарки пропустить через обезжиривающую машину для удаления масла и поместить в смесительную машину для приготовления соуса.
8. Смешивание материалов: цилиндр для смешивания материалов, машина имеет угол автоматического управления скоростью и производительностью материала, оснащена автоматическим устройством подачи, может регулировать размер подаваемого количества, смешивать картофель фри и приправы.
9. Взвешивание и упаковка: ароматизированный картофель фри подается по конвейерной ленте к упаковочной машине путем вакуумной упаковки или упаковки, при необходимости может быть установлен на механизм взвешивания.
Примечание: данный процесс настройки оборудования можно осуществлять и для замороженного картофеля фри.
Вышеуказанные комплекты линий по производству картофеля фри изготовлены из нержавеющей стали, отличаются высокой производительностью, требуют меньше рабочей силы, иностранные клиенты могут выбрать записать установочный диск или установить оборудование «от двери до двери».
- Предварительный:Безопасность обслуживания машины для резки моркови
- Следующий:Видео работы машины для нарезки бананов